Соединение после склеивания должно находиться в покое при температуре 20° С не менее 2 ч, а при 5° С — не менее суток.
Склеивание является единственным способом выполнения неразъемных соединений фаолитовых труб, а также изготовления деталей фаолитовых трубопроводов при отсутствии деталей заводского изготовления и невозможности организовать их производство методом прессования. В этих случаях отводы, тройники, крестовины и переходы могут быть изготовлены в трубозаготовительных мастерских монтажных организаций из фаолитовых труб при наличии нагревательных камер (печей) достаточной емкости, позволяющих получать температуру до 140° С,
Фаолитовую замазку можно также приготовить из сырого фаолита. Для этого 1.кг обрезков сырого фаолита смешивают с 200 г бакелитового лака и полученную смесь нагревают в течение 2—3 ч в водяной бане, добавляя в нее для уменьшения вязкости этиловый спирт. Замазка может храниться при температуре не выше 20° С в течение 2 мес.
Склеиваемые поверхности очищают от загрязнений, покрывают бакелитовым лаком и слоем фаолитовой замазки. Затем склеиваемые детали стягиваются при помощи различных стяжных приспособлений (скоб, хомутов и т.д.). Выступившую из швов замазку разглаживают с внутренней и наружной сторон склейки так, чтобы она лежала ровным слоем, после чего детали (со стяжными приспособлениями) помещают в нагревательную камеру, где происходит полимеризация материала шва.
После отвердения замазки швы зачищают, внутренние и наружные поверхности деталей покрывают бакелитовым лаком, а затем детали вновь подвергают термической обработке в печи. Режимы термообработки приведены в табл.44.