Трубопроводы из керамики применяют в основ на кислотных заводах для транспортирования раство серной и соляной кислот различной концентрации, смотря на высокую коррозионную стойкость на дру химических предприятиях, они получили меньшее р пространение вследствие хрупкости, значительной мас трудности получения прочных и плотных соединений дельных элементов трубопроводов. Достоинствами Т1 бопроводов из керамики являются их долговечность ( обычно выходят из строя не в результате коррозии, разрушаются при неправильном обращении с ними) возможность транспортирования по ним «горячих» п дуктов.
Трубы и детали трубопроводов из кислотоупорной рамики (ГОСТ 585—67) изготавливаются с конически1 фланцами и раструбами способом формования сыр смеси глины с добавками. Смесь готовится с помощ специальных питателей-дозаторов в сухом и мокром с сителях или в быстроходных бегунных мешалках.
Для формования труб применяют шнековые пресс принцип действия которых аналогичен описанному вьп (при производстве труб из термопластов). Раструбы конические фланцы формуются на специальных форм вочных станках. Детали трубопроводов формуют в раз емных формах. После формования изделия сушатся, затем покрываются снаружи и изнутри глазурью. Зате изделия обжигаются при температурах 1000—1400° С, результате чего происходит спекание массы самого изделия и стеклование глазури.