Процесс изготовления сварных отводов, тройников и крестовин происходит как из винипластовых, так и из полиэтиленовых и полипропиленовых труб. При этом в первом случае применяется прутковая сварка, а во втором — контактная стыковая. Тройники и крестовины по этой схеме изготовляют из полиэтиленовых и полипропиленовых труб контактной сваркой встык.
Сварные детали изготавливают с помощью различных приспособлений, обеспечивающих надежное их закрепление при резке, стыковке и сварке отдельных элементов друг с другом. Для резки применяют дисковые пилы и электроножовки, описанные выше.
При изготовлении тройников и крестовин обрезание вершины сваренного угольника и последующую приварку к нему трубы (при изготовлении тройников) или сварки угольников между собой (при изготовлении крестовин) производят после полного остывания предыдущего сварного шва.
При отрезке вершины угольника линию реза следует смещать на 2—2,5 мм от точки пересечения осей в сторону вершины угольника для компенсации величины осадки при оплавлении и сварке.
Равнопроходные тройники из полиэтиленовых и полипропиленовых труб в основном изготавливают, применяя контактную стыковую сварку . В этом случае для оплавления сопрягаемых поверхностей используют нагревательный инструмент , рабочие поверхности которого повторяют форму сварного шва. После нагрева сопрягаемых деталей патрубок  и ствол тройника  соединяют под необходимым давлением и выдерживают в таком положении до остывания шва.