Склеивание применяется для получения неразъемных соединений на трубопроводах из винипласта, фаолита, антегмита и фанеры. Клеевые соединения труб и деталей трубопроводов являются надежными, они выдерживают большие нагрузки, чем сварные (для винипласта). В этих соединениях клей заполняет зазор между наружными поверхностями концов труб и внутренними поверхностями раструбов или муфт.
Качество клеевых соединений зависит от состава клея, величины зазора между склеиваемыми поверхностями, подготовки поверхностей, технологии склеивания. В значительной мере оно зависит также от условий, в корых производятся работы, от температуры (не ниже +5° С) и влажности окружающего воздуха: место производства работ должно быть сухим, защищенным от атмосферных осадков.
Для склеивания труб и деталей из винипласта применяют клеи, изготовленные на слабых растворителях (растворителях перхлорвиниловой смолы), и клеи на сильных растворителях (растворителях винипласта). К слабым растворителям относятся ацетон, дихлорэтан,
метиленхлорид; к сильным — тетрагидрофуран и циклогексанон.
Преимущество клеев на сильных растворителях в том, что они позволяют собирать соединения с зазорами 0,3— 0,5 мм между наружной поверхностью конца трубы и внутренней поверхностью раструба, тогда как клеи на слабых растворителях позволяют получать качественные соединения при сопряжении конца трубы и раструба с натягом (с минимальным зазором). Для производства монтажных работ более удобен первый способ, так как в этом случае отпадает необходимость в калибровке концов труб. Однако он пока не нашел широкого распространения в монтажных организациях из-за отсутствия в настоящее время соединительных деталей из поливинилхлорида заводского изготовления с гарантированными допусками на диаметры раструбов, которые обеспечивали бы получение в соединениях нужных зазоров.