Рассмотрим станок для контактной сварки переходных тройников из труб диаметром 100 и 150 мм. Сварка тройников на этом станке производится следующим образом. Заготовку ствола тройника  с просверленным заранее отверстием укладывают в желоб станка, а привариваемый патрубок  (с подготовленным под сопряжение концом) закрепляют в поворотном зажиме .
Затем в рабочее положение устанавливают электронагревательный инструмент  и включают его.
При достижении необходимой температуры происходит одновременное оплавление сопрягаемых поверхностей, после чего электронагреватель убирают, и свариваемые детали прижимают друг к другу прижимным механизмом. На этом станке в час изготавливают 10 тройников.
Сварные тройники выполняют также приваркой к трубе штуцера, имеющего торец, обработанный под сопряжение с последующим высверливанием в трубе отверстия по штуцеру как по направляющей втулке.
При изготовлении винипластовых тройников в заготовке ствола тройника вырезается отверстие, соответствующее внутреннему диаметру штуцера тройника. В это отверстие вставляют деревянную бобышку или металлическую втулку, подобранную по наружному диаметру так, чтобы она входила в отверстие с минимальным зазором. Затем на бобышку (или втулку) надевают патрубок (штуцер) тройника с концом, обработанным под спряжение с цилиндрической поверхностью, после чего патрубок приваривают к стволу прутковой сваркой. Недостаток этого способа — невысокая производительность. Достоинство —точная установка (сборка) деталей и возможность создать между сопрягаемыми деталями давление, необходимое для качественного проваривания корня шва.