Качеству выполнения сварных соединений на всех его стадиях уделяется особое внимание, так как сварка — самая ответственная операция при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов. Контроль качества складывается из:пооперационного контроля, включающего проверку марки материала свариваемых труб и деталей трубопроводов, состояния поверхности и формы стыкуемых труб и деталей, исправности нагревательных инструментов и оборудования для сборки и сварки, правильности разделки кромок под сварку, центровки стыкуемых концов и технологии сварки;
внешнего осмотра, которому  подвергают  все сварные соединения;проверки сплошности сварных соединений испытанием на плотность (созданием избыточного давления внутри трубы) или электроискровым способом;механических испытаний образцов, вырезанных из сварных швов.
Сварной шов, выполненный прутковой сваркой, должен быть по внешнему виду плотным и не иметь надрезов, трещин и пустот между прутками, пережогов материала деталей и сварочного прутка. Поверхность шва должна быть выпуклой и иметь плавное примыкание к кромкам сваренных деталей с легким вспучиванием основного материала.
Предварительная проверка   качества сварки может производиться методом «отрыва прутка», суть которого состоит в том, что после окончания сварки оставляют конец сварочного прутка длиной 100 мм. Если после остывания шва оторвать конец прутка и при этом в сварном шве образуется канавка, это значит, что качество сварки неудовлетворительное. Качественная сварка характеризуется тем, что пруток не вынимается, а обламывается в месте окончания сварки.